性 能 指 标 项　　目
 技术指标
 检测方法
 
HRG-Ⅰ
 HRG-Ⅱ
 
软化点，℃
 ≥85
 ≥70
 GB4507-84
 
180°剥离强度PE/钢，kN/m
 室温
 ≥3.0
 ≥3.0
 GB2792-81
 
-10℃
 / ≥2.0 
针入度，1/10㎜
 20±3
 20±3 GB4509-84
 
剪切强度，MPa
 ≥1.0
 ≥1.0
 GB7124-86
 
挥发份，％
 ≤0.3
 ≤0.3
 GB2808-66
 
电气强度，kV/㎜
 ≥12
 ≥12
 GB1408-89
 
体积电阻率，Ω·m
 ≥1×10的14方
 ≥1×10的14方
 GB1410-89
 
100℃×100天热老化后，剥离强度保率，％
 ≥70
 ≥70
 SYJ4014-87
 
190℃旋转粘度，Pa.s 3-4
 2-2.5
 GB2794-81
 

用 途：
　　HRG夹克底胶主要用于油气管道夹克防腐工程中。其中HRG-H夹克底胶特别适合于寒冷地区的输气管
     道，HRG-Ⅰ适合于较高温度的输油输水管道。HRG夹克底胶已在二连、新疆、北京、葫芦岛等地的多
     项大型工程中得到广泛应用，是理想的夹克防腐材料。
　
应用工艺：
　　HRG夹克底胶利用浸涂方式涂敷，步骤如下：
　　1．先将固体胶在熔胶器中熔融。熔胶器最好采用电加热，也可采用明火加热，但必须设置搅拌工具，
         在熔融过程中充分彻底搅拌，以防局部温度过高，使胶老化、烧焦。
　　2．在熔融胶温度达180℃左右（最高超过200℃）时，移至涂胶器的储胶槽（最好也设置加热装置）
         中，使用中随时将固体胶加入熔胶器内，保证储存70％左右。
　　3．控制已调整好的涂胶器刮胶环，使预热至70～80℃的钢管通过，均匀涂上胶层。

注意：
　　涂胶层的厚度与刮胶环的孔径、弹性和熔融胶的温度有关。

运输贮存：
　　HRG夹克底胶用内衬塑料膜的编织袋包装，每袋25㎏。运输中严禁与油脂、溶剂、酸碱及其他有害物质接触，避免阳光直接照射及雨雪淋浸。产品储存在温度≤35℃，相对湿度≤85％的库房内，储存有效期为一年。